設計者や生産者の
プラスチック歯車製作における悩み

  • ① 開発設計の悩み

    開発設計の悩み
    • 歯車ユニット設計のノウハウが足りない
    • 環境負荷の削減を含めてワンストップで相談したい
  • ② 歯車性能の悩み

    歯車性能の悩み
    • 音がうるさいが原因が分からない
    • 耐久性向上のため、形状や材料の提案が欲しい
  • ③ 歯車製作の悩み

    歯車製作の悩み
    • スーパーエンプラの歯車を使いたい
    • トライサンプルや検査表が完備した金型が欲しい

課題解決が出来ず、
時間コストがかかってしまう…

各分野のスペシャリストが揃い
プラスチック歯車の課題を解決

材料、歯形、加工方法、歯車生産量、
成形方法、検査方法など
歯車製造に与える影響を把握することで
最適な歯車が誕生します。

  • 取引先企業

    1517

    (2022年5月末時点)

  • 支援プロジェクト数

    25件/月平均

    (2022年5月末時点)

  • 歯車の受託研究・試験数

    421

    (2022年5月末時点)

  • 歯車づくりのスペシャリストが揃う

    経験豊富な歯車設計、金型設計、機械加工、射出成形、品質管理のプロフェッショナルが歯車
    づくりをサポートします。

  • 樹脂メーカーや歯車研究所の
    研究者が支援

    国内外の樹脂メーカーの研究者やプラスチック歯車研究所がタッグを組み、強度、騒音、精度
    試験を通じて最適な歯車や材料を提案します。

  • 課題に合わせた柔軟な契約形態

    課題解決フェーズに合わせて、必要な時に必要なだけ貴社を支援します。例えば、生産中の歯車の騒音問題を解決し、金型のみ新規製作したいなども可能で、貴社に最適なプランを提案します。

主な支援業界

次世代モビリティー向けスーパーエンプラ歯車など
各業界の最先端のものづくりを支援しています。

  •  自動車
  •  ロボット
  •  パーソナルモビリティー
  •  E-bike
  •  電動自転車
  •  建設
  •  電機
  •  ポンプ
  •  医療
  •  カメラ
  •  時計
  •  マイクロマシン

課題解決に導く
ギヤプラスだけの技術力

創業以来培ってきた技術力で
他社では解決できない課題にも
積極的に挑戦してきました。

独自技術をみる

GEAR+のこだわり

ギヤプラスはプラスチック歯車の問題を
数多く解決してきました。
高品質な製品をお届けするための「こだわり」をご紹介します。

  • 1

    開発・設計担当者へ
    最適なソリューションをご提案

    歯車設計時の無駄や手間を
    削減します

    最適な材料、加工方法の選択、過剰品質の防止、VE/VAコストダウン提案など、お客様に最適な歯車設計のお手伝いをさせて頂きます。

    詳細を見る
  • 2

    最新鋭の設備による
    1μ単位の高精度加工

    国内有数の最新設備で
    高品質な歯車を提供します

    多数の歯車加工機に加え、最新の高精度5軸加工機等を設備。また、5年間で27台もの工作機械、検査機の導入を実現しました。

    詳細を見る
  • 3

    世界でも稀な
    歯車研究施設を保有

    騒音・強度・耐久性の
    悩みが一気に解決します

    国内外の樹脂メーカーとの歯車性能試験を始め、多くの企業様との共同開発を成功に導いたソリューションがギヤプラスにはあります。

    詳細を見る

歯車一筋だからこそ、
できることがある。

ストーリーをみる

サービスご提供の流れ

  • 1

    問い合わせ+図面送付

    お問合せフォームより図面をアップロードして頂き、納期や数量等の確定している条件もお知らせ下さい。

  • 2

    ヒアリング+加工可否

    お問合せ内容の確認後、必要に応じてヒアリングをさせて頂き、加工可否についてご連絡します。

  • 3

    お見積り

    お問合せ内容をもとに、お見積りをさせて頂きます。

  • 4

    ご発注+お客様登録

    EメールまたはFAXにて注文書をお送りください。また、お客様情報のご登録もお願いしております。

  • 5

    製作・試験

    各工程のプロフェショナルがお客様の製品製作・課題解決を丁寧に行います。

  • 6

    検査・出荷

    検査後に、丁寧に梱包し発送します。海外発送もお気軽にご相談下さい。